Ako technológia FAST Connector zjednodušuje ukončenie poľa a urýchľuje nasadenie vlákna

Domov / Novinky / Priemyselné správy / Ako technológia FAST Connector zjednodušuje ukončenie poľa a urýchľuje nasadenie vlákna
Ako technológia FAST Connector zjednodušuje ukončenie poľa a urýchľuje nasadenie vlákna

Ako technológia FAST Connector zjednodušuje ukončenie poľa a urýchľuje nasadenie vlákna

Priemyselné správyAutor: admin

Prečo úzky profil ukončenia poľa spomaľuje zavádzanie vlákien

Každá vybudovaná optická sieť nakoniec vedie do rovnakej steny: posledných pár metrov kábla sa musí ukončiť ručne v teréne, často v skrini, šachte alebo strešnej skrini s obmedzeným svetlom a obmedzeným časom. Tradičné pracovné postupy spájania a leštenia boli navrhnuté pre kontrolované továrenské alebo laboratórne podmienky, nie pre technika pracujúceho proti plánu nasadenia.

Táto priepasť medzi presnosťou na úrovni továrne a rýchlosťou v teréne je presne to, čo je moderné konektory optických káblov sa snažia uzavrieť. Posádky už nemajú priestor na zdĺhavé spájanie fúznych spojov na každom kábli, najmä v FTTH, krížových prepojeniach dátových centier a malých backhaul projektoch, kde dochádza k stovkám ukončení týždenne.

Realita v teréne: jeden cyklus spájania a leštenia môže trvať 10 až 15 minút na vlákno, ak sa to robí správne, a toto číslo sa rýchlo znásobuje na viacerých vláknach káblov.

Čo robí rýchly konektor Technológia odlišná od tradičných koncoviek

Technológia FAST Connector (niekedy označovaná ako konektor s rýchlym alebo rýchlym zakončením) nahrádza sekvenciu fúzie-spájanie-potom-leštenie mechanickým vyrovnávacím mechanizmom zabudovaným priamo do krytu konektora. Vopred vyleštený čap vlákna je umiestnený vo vnútri tela konektora a pole vlákna sa odštiepi, vloží a upne do zarovnania proti tomuto čapu pomocou gélu na prispôsobenie indexu alebo mechanického spojovacieho prvku.

FAST connector with pre-polished ferrule for quick field termination

Výsledkom je ukončenie, ktoré možno dokončiť približne za jednu až dve minúty, keď je technik zaškolený na nástroj, bez vytvrdzovania epoxidom, bez leštiaceho filmu a bez batérie zváračky. Toto je najdôležitejšie v troch situáciách:

  • Vonkajšie skrinky, kde prach a vlhkosť spôsobujú, že spojovanie s otvoreným tavením je riskantné
  • Veľkoobjemové inštalácie FTTH s úzkymi rozpočtami pracovnej sily
  • Núdzové opravy, pri ktorých obnovenie prevádzky rýchlo preváži vytlačenie posledného zlomku straty decibelu
Bez epoxidu Žiadne leštenie Náradie vedená štiepačka Opätovne použiteľné vyrovnávacie puzdro

Ako predkonektor Pracovné postupy výmeny káblov pri príprave zostáv

Preconnector posúva rovnakú filozofiu o krok ďalej tým, že konektor konektora úplne presunie z poľa. Samotný kábel, často obrnený alebo odolný vonkajší kábel, prichádza z továrne s konektormi už nainštalovanými, otestovanými a chránenými topánkou alebo súpravou na vylomenie, ktorá je zabezpečená proti vytiahnutiu.

Armored fiber cable with factory-installed preconnector assembly

Namiesto prípravy v surovom stave konce optických káblov na mieste posádka jednoducho nasmeruje kábel, odstráni ochrannú obuv a zapojí konektor priamo do panelu, rozbočovača alebo zásuvky. To presúva najpresnejšiu prácu zarovnávania a leštenia do kontrolovaného výrobného prostredia, kde meracie zariadenia a podmienky v čistých priestoroch vytvárajú konzistentnejšie čísla vložných strát.

Krok pracovného postupu Tradičné ukončenie poľa Predkonektorový kábel
Upevnenie konektora Vykonáva technik na mieste Vykonané v továrni pred odoslaním
Environmentálne riziko Prach, vlhkosť, vystavenie vibráciám Podmienky kontrolovaných čistých priestorov
Typický čas posádky na jednu jazdu 20 až 40 minút 5 až 10 minút
Stratová konzistencia Závisí od zručnosti operátora Vopred testované pred odoslaním

Typy konektorov optických káblov používaných v modernom nasadení v teréne

Nie každá úloha vyžaduje rovnakú geometriu konektora alebo metódu ukončenia. Pochopenie kompromisov medzi bežnými konektory káblov z optických vlákien pomáha posádke vybrať správny nástroj ešte pred vyjazdením nákladného vozidla.

Typ konektora Metóda ukončenia Najlepšie fit
LC konektor z optických vlákien Továrenské alebo fúzne spojenie, malý tvarový faktor Patch panely dátových centier, stojany s vysokou hustotou
Konektor inštalovateľný v teréne Mechanická svorka s predlešteným čapom Vypustenie káblovej koncovky, rýchle opravy
Mechanický spojovací konektor Indexovo prispôsobené zarovnanie vlákien, žiadny tavný oblúk Núdzové reštaurovanie, práce s nízkym počtom vlákien
Predkonektorová zostava Továrensky ukončené a testované Pancierové vonkajšie káble do kufra, vežové závesy

Väčšina sietí nakoniec používa kombináciu týchto možností namiesto štandardizácie jedného typu. Konektor LC z optických vlákien stále dominuje pripojeniam na strane zariadenia kvôli svojej hustote, zatiaľ čo konektor inštalovateľný v teréne alebo mechanický spojovací konektor pokrýva nepredvídateľné, časovo náročné práce prebiehajúce v priestoroch zákazníka alebo v skrini.

Krok za krokom: Príprava koncoviek optických káblov na rýchle ukončenie

Mechanika čistého ukončenia s nízkou stratou je po rozdelení do etáp jednoduchá. Nižšie uvedený diagram znázorňuje typickú postupnosť, ktorú technik dodržiava pri použití mechanického spoja alebo konektora s rýchlym ukončením.

Strip Odstráňte plášť a náter Štiepte Presné štiepanie nastaviť dĺžku Vložiť Vložte vlákno do telo konektora Zarovnať Zápas proti predleštený pahýľ Zámok a testovať

Preskočenie kroku štiepenia alebo použitie tupej čepele je jedinou najväčšou príčinou vysokej vložnej straty v konektoroch ukončených v poli, bez ohľadu na to, ktorá skupina konektorov sa používa. Čisté, kolmé štiepenie je dôležitejšie ako akákoľvek iná premenná v procese.

Úvahy o výkone a spoľahlivosti

Na rýchlosti záleží len vtedy, ak výsledné pripojenie vydrží v reálnych podmienkach siete. Niekoľko praktických benchmarkov, ktoré sa oplatí sledovať pri akomkoľvek projekte:

Vložiťion Loss

Dobre vykonané mechanické spojenia alebo spojenia s rýchlym ukončením zvyčajne pristávajú v rovnakom rozsahu ako fúzne spoje pre jednotlivé spojenia, hoci odchýlky v rámci veľkej posádky majú tendenciu byť širšie bez dôsledného školenia.

Návratová strata

Gél zodpovedajúci indexu a uhlová alebo ultra leštená geometria objímky ovplyvňujú, koľko svetla sa odráža späť smerom k zdroju, čo je dôležitejšie pri analógových alebo vysokovýkonných prepojeniach.

Dlhodobá stabilita

Teplotné cyklovanie a testovanie vibrácií na vonkajších krytoch konektorov pomáha potvrdiť, že koncovka bude držať zarovnanie roky, nielen v momente inštalácie.

Užitočné pravidlo: akákoľvek metóda ukončenia je len taká spoľahlivá ako najslabší krok pri čistení, štiepaní a upínaní. Kvalita nástroja uzatvára časť medzery, ale zvyk operátora uzatvára zvyšok.

Výber správneho typu konektora pre váš projekt

V rámci každého projektu neexistuje jediná najlepšia odpoveď. Rozhodnutie zvyčajne závisí od počtu vlákien, prostredia a miery kontroly projektu nad časom prípravy v továrni v porovnaní s prácou v teréne.

  1. Vysoký počet vlákien, vnútorná, plánovaná stavba: továrenský predkonektorový kábel znižuje prácnosť a variabilitu na mieste.
  2. Nízky počet vlákien, neplánovaná oprava alebo pokles: konektorom inštalovateľným na mieste alebo mechanickým spojovacím konektorom sa služba obnoví najrýchlejšie.
  3. Pripojenie miestností s hustým vybavením: LC konektor z optických vlákien zostáva priestorovo efektívnym štandardom pre patch panely a transceivery.
  4. Náročné vonkajšie alebo vzdušné trate: robustné zostavy predkonektorov s pancierovým plášťom lepšie odolávajú ťahovému namáhaniu a vlhkosti.

Najrýchlejší spôsob ukončenia je ten, ktorý môže vaša posádka vykonávať dôsledne o 18:00 v daždi, nielen ten, ktorý najlepšie vyzerá na dátovom liste.

Často kladené otázky

Q1: Aký je hlavný rozdiel medzi rýchlym konektorom a štandardným fúznym spojom?

Rýchly konektor používa mechanický vyrovnávací mechanizmus a predleštený nátrubok vlákna vo vnútri krytu, takže pole vlákna je potrebné iba zalomiť a upnúť na miesto. Konektor spájaný fúziou vyžaduje roztavenie vlákna poľa na pigtail pomocou oblúkového spájača, po ktorom nasleduje samostatný krok leštenia.

Otázka 2: Je zostava predkonektora taká spoľahlivá ako konektor ukončený v poli?

Pretože zostavy predkonektorov sú ukončené a testované v továrenských podmienkach, hodnoty strát a strát majú tendenciu byť konzistentnejšie naprieč jednotkami. Konektory zakončené v teréne môžu dosiahnuť tento výkon, ale viac závisia od kvality zaseknutia a školenia technikov.

Otázka 3: Ktorý typ konektora kábla z optických vlákien je najlepší pre rack dátového centra?

LC konektor z optických vlákien je vo všeobecnosti preferovaný v stojanoch kvôli jeho kompaktným rozmerom, čo umožňuje vyššiu hustotu portov na patch paneloch a prepínačoch v porovnaní s väčšími formátmi konektorov.

Otázka 4: Je možné znovu použiť mechanický spojovací konektor, ak sa pri ukončení vyskytne chyba?

Väčšina mechanických spojovacích konektorov umožňuje opätovné otvorenie svorky obmedzený počet krát, hoci opakované opätovné použitie môže ovplyvniť presnosť zarovnania. Dôkladné dodržanie dĺžky štiepky a krokov vkladania po prvýkrát znižuje potrebu prepracovania.

Otázka 5: Ako by mali byť konce optických káblov uložené pred ukončením?

Konce káblov by mali zostať zakryté alebo utesnené až do momentu ukončenia, aby sa prach a vlhkosť nedostali do jadra vlákna, pretože kontaminácia je jednou z najbežnejších príčin vysokých strát alebo prerušovaných spojení.

PRIAMY KONTAKT
  • Adresa:Zhong'an Road, mesto Puzhuang, mesto Suzhou, Jiangsu Prov., Čína
  • Telefón:+86-189 1350 1815
  • Tel.:+86-512-66392923
  • Fax:+86-512-66383830
  • E-mail:
Kontaktujte Nás pre viac informácií
Learn More{$config.cms_name}
0