Každá vybudovaná optická sieť nakoniec vedie do rovnakej steny: posledných pár metrov kábla sa musí ukončiť ručne v teréne, často v skrini, šachte alebo strešnej skrini s obmedzeným svetlom a obmedzeným časom. Tradičné pracovné postupy spájania a leštenia boli navrhnuté pre kontrolované továrenské alebo laboratórne podmienky, nie pre technika pracujúceho proti plánu nasadenia.
Táto priepasť medzi presnosťou na úrovni továrne a rýchlosťou v teréne je presne to, čo je moderné konektory optických káblov sa snažia uzavrieť. Posádky už nemajú priestor na zdĺhavé spájanie fúznych spojov na každom kábli, najmä v FTTH, krížových prepojeniach dátových centier a malých backhaul projektoch, kde dochádza k stovkám ukončení týždenne.
Realita v teréne: jeden cyklus spájania a leštenia môže trvať 10 až 15 minút na vlákno, ak sa to robí správne, a toto číslo sa rýchlo znásobuje na viacerých vláknach káblov.
Technológia FAST Connector (niekedy označovaná ako konektor s rýchlym alebo rýchlym zakončením) nahrádza sekvenciu fúzie-spájanie-potom-leštenie mechanickým vyrovnávacím mechanizmom zabudovaným priamo do krytu konektora. Vopred vyleštený čap vlákna je umiestnený vo vnútri tela konektora a pole vlákna sa odštiepi, vloží a upne do zarovnania proti tomuto čapu pomocou gélu na prispôsobenie indexu alebo mechanického spojovacieho prvku.
Výsledkom je ukončenie, ktoré možno dokončiť približne za jednu až dve minúty, keď je technik zaškolený na nástroj, bez vytvrdzovania epoxidom, bez leštiaceho filmu a bez batérie zváračky. Toto je najdôležitejšie v troch situáciách:
Preconnector posúva rovnakú filozofiu o krok ďalej tým, že konektor konektora úplne presunie z poľa. Samotný kábel, často obrnený alebo odolný vonkajší kábel, prichádza z továrne s konektormi už nainštalovanými, otestovanými a chránenými topánkou alebo súpravou na vylomenie, ktorá je zabezpečená proti vytiahnutiu.
Namiesto prípravy v surovom stave konce optických káblov na mieste posádka jednoducho nasmeruje kábel, odstráni ochrannú obuv a zapojí konektor priamo do panelu, rozbočovača alebo zásuvky. To presúva najpresnejšiu prácu zarovnávania a leštenia do kontrolovaného výrobného prostredia, kde meracie zariadenia a podmienky v čistých priestoroch vytvárajú konzistentnejšie čísla vložných strát.
| Krok pracovného postupu | Tradičné ukončenie poľa | Predkonektorový kábel |
|---|---|---|
| Upevnenie konektora | Vykonáva technik na mieste | Vykonané v továrni pred odoslaním |
| Environmentálne riziko | Prach, vlhkosť, vystavenie vibráciám | Podmienky kontrolovaných čistých priestorov |
| Typický čas posádky na jednu jazdu | 20 až 40 minút | 5 až 10 minút |
| Stratová konzistencia | Závisí od zručnosti operátora | Vopred testované pred odoslaním |
Nie každá úloha vyžaduje rovnakú geometriu konektora alebo metódu ukončenia. Pochopenie kompromisov medzi bežnými konektory káblov z optických vlákien pomáha posádke vybrať správny nástroj ešte pred vyjazdením nákladného vozidla.
| Typ konektora | Metóda ukončenia | Najlepšie fit |
|---|---|---|
| LC konektor z optických vlákien | Továrenské alebo fúzne spojenie, malý tvarový faktor | Patch panely dátových centier, stojany s vysokou hustotou |
| Konektor inštalovateľný v teréne | Mechanická svorka s predlešteným čapom | Vypustenie káblovej koncovky, rýchle opravy |
| Mechanický spojovací konektor | Indexovo prispôsobené zarovnanie vlákien, žiadny tavný oblúk | Núdzové reštaurovanie, práce s nízkym počtom vlákien |
| Predkonektorová zostava | Továrensky ukončené a testované | Pancierové vonkajšie káble do kufra, vežové závesy |
Väčšina sietí nakoniec používa kombináciu týchto možností namiesto štandardizácie jedného typu. Konektor LC z optických vlákien stále dominuje pripojeniam na strane zariadenia kvôli svojej hustote, zatiaľ čo konektor inštalovateľný v teréne alebo mechanický spojovací konektor pokrýva nepredvídateľné, časovo náročné práce prebiehajúce v priestoroch zákazníka alebo v skrini.
Mechanika čistého ukončenia s nízkou stratou je po rozdelení do etáp jednoduchá. Nižšie uvedený diagram znázorňuje typickú postupnosť, ktorú technik dodržiava pri použití mechanického spoja alebo konektora s rýchlym ukončením.
Preskočenie kroku štiepenia alebo použitie tupej čepele je jedinou najväčšou príčinou vysokej vložnej straty v konektoroch ukončených v poli, bez ohľadu na to, ktorá skupina konektorov sa používa. Čisté, kolmé štiepenie je dôležitejšie ako akákoľvek iná premenná v procese.
Na rýchlosti záleží len vtedy, ak výsledné pripojenie vydrží v reálnych podmienkach siete. Niekoľko praktických benchmarkov, ktoré sa oplatí sledovať pri akomkoľvek projekte:
Dobre vykonané mechanické spojenia alebo spojenia s rýchlym ukončením zvyčajne pristávajú v rovnakom rozsahu ako fúzne spoje pre jednotlivé spojenia, hoci odchýlky v rámci veľkej posádky majú tendenciu byť širšie bez dôsledného školenia.
Gél zodpovedajúci indexu a uhlová alebo ultra leštená geometria objímky ovplyvňujú, koľko svetla sa odráža späť smerom k zdroju, čo je dôležitejšie pri analógových alebo vysokovýkonných prepojeniach.
Teplotné cyklovanie a testovanie vibrácií na vonkajších krytoch konektorov pomáha potvrdiť, že koncovka bude držať zarovnanie roky, nielen v momente inštalácie.
Užitočné pravidlo: akákoľvek metóda ukončenia je len taká spoľahlivá ako najslabší krok pri čistení, štiepaní a upínaní. Kvalita nástroja uzatvára časť medzery, ale zvyk operátora uzatvára zvyšok.
V rámci každého projektu neexistuje jediná najlepšia odpoveď. Rozhodnutie zvyčajne závisí od počtu vlákien, prostredia a miery kontroly projektu nad časom prípravy v továrni v porovnaní s prácou v teréne.
Najrýchlejší spôsob ukončenia je ten, ktorý môže vaša posádka vykonávať dôsledne o 18:00 v daždi, nielen ten, ktorý najlepšie vyzerá na dátovom liste.
Rýchly konektor používa mechanický vyrovnávací mechanizmus a predleštený nátrubok vlákna vo vnútri krytu, takže pole vlákna je potrebné iba zalomiť a upnúť na miesto. Konektor spájaný fúziou vyžaduje roztavenie vlákna poľa na pigtail pomocou oblúkového spájača, po ktorom nasleduje samostatný krok leštenia.
Pretože zostavy predkonektorov sú ukončené a testované v továrenských podmienkach, hodnoty strát a strát majú tendenciu byť konzistentnejšie naprieč jednotkami. Konektory zakončené v teréne môžu dosiahnuť tento výkon, ale viac závisia od kvality zaseknutia a školenia technikov.
LC konektor z optických vlákien je vo všeobecnosti preferovaný v stojanoch kvôli jeho kompaktným rozmerom, čo umožňuje vyššiu hustotu portov na patch paneloch a prepínačoch v porovnaní s väčšími formátmi konektorov.
Väčšina mechanických spojovacích konektorov umožňuje opätovné otvorenie svorky obmedzený počet krát, hoci opakované opätovné použitie môže ovplyvniť presnosť zarovnania. Dôkladné dodržanie dĺžky štiepky a krokov vkladania po prvýkrát znižuje potrebu prepracovania.
Konce káblov by mali zostať zakryté alebo utesnené až do momentu ukončenia, aby sa prach a vlhkosť nedostali do jadra vlákna, pretože kontaminácia je jednou z najbežnejších príčin vysokých strát alebo prerušovaných spojení.
Adresa:Zhong'an Road, mesto Puzhuang, mesto Suzhou, Jiangsu Prov., Čína
Telefón:+86-189 1350 1815
Tel.:+86-512-66392923
Fax:+86-512-66383830
E-mail:
0

