Prečo je vysoko kvalitné koncové spracovanie optických káblov na konci osôb také dôležité pre spojenie optického signálu?

Ako prenosové médium optických signálov, kvalita koncovej tváre optického vlákna priamo ovplyvňuje účinnosť spojenia optických signálov. Účinnosť spojenia sa vzťahuje na energetický pomer, ktorý sa dá udržať, keď sa optický signál prenáša z jedného optického vlákna do druhého. Ak koncová tvár optického vlákna nie je plochá alebo kontaminovaná, spôsobí rozptyl a absorpciu optického signálu počas procesu spojky, čím sa zníži účinnosť spojenia a zvýši stratu.

V prípade optických káblov Obrázok 8, pretože ich dizajn si vyžaduje rozloženie samovzniknutia v obmedzenom priestore, spracovanie koncovej tváre optických vlákien je obzvlášť dôležité. Ak koncová tvár nie je správne spracovaná, ovplyvní to nielen kvalitu prenosu optického signálu, ale môže tiež spôsobiť poškodenie optického kábla v dôsledku trenia a zrážok medzi koncovými mierkami. Preto vysoko kvalitná technológia spracovania koncovej tváre má veľký význam na zabezpečenie stability a spoľahlivosti optického kábla obrázka 8.

Vysoko kvalitná technológia spracovania koncovej tváre Obrázok-8 optický kábel Zahŕňa hlavne nasledujúce kroky:
Presné rezanie: Na rezanie optického vlákna je potrebné rezné zariadenie s vysokou presnosťou. Tento proces si vyžaduje prísnu kontrolu rýchlosti rezania a uhla rezania, aby sa zabezpečila rovinnosť a vertikálnosť koncovej tváre optických vlákien. Koncová tvár vlákien po rezaní by mala predstavovať hladký zrkadlový efekt bez defektov.
Čistenie: Po rezaní je potrebné vyčistiť koncovú tvár vlákien. Účelom tohto kroku je odstránenie prachu, oleja a iných kontaminantov na konci, aby sa zabezpečilo, že optický signál nebude ovplyvnený kontamináciou počas procesu spojky. Čistenie sa zvyčajne vykonáva pomocou metód, ako je ultrazvukové čistenie alebo utieranie alkoholu.
Leštenie: Aby sa ďalej zlepšilo povrchovú úpravu a rovinnosť koncovej tváre vlákien, je potrebné aj leštenie. Leštenie sa môže vykonávať pomocou leštiaceho plechu alebo leštiacej tekutiny a malé nedostatky a škrabance na koncovej tvári sa môžu odstrániť miernym trením, aby sa dosiahol vyšší zrkadlový efekt.
Kontrola kvality: Spracované koncové vlákno musí byť skontrolované kvalitné. Tento krok sa zvyčajne vykonáva pomocou vysoko presných inšpekčných zariadení, ako sú mikroskopy alebo interferometre, aby sa zabezpečilo, že rovinnosť a povrchová úprava koncovej plochy vlákien spĺňajú požiadavky na konštrukciu.
Technológia vysoko kvalitnej technológie spracovania koncových tvárí má významný vplyv na zlepšenie účinnosti optických signálov spojenia. Konkrétne môže zlepšiť účinnosť spojenia v týchto aspektoch:
Znížte rozptyl: Plochá a hladká koncová tvár vlákien môže znížiť rozptyl optických signálov počas procesu spojky. Rozptyl je jav, ktorý sa vyskytuje, keď sa optický signál stretne s nepravidelným povrchom počas prenosu, ktorý spôsobuje, že optický signál sa rozptyľuje vo všetkých smeroch, čím sa znižuje účinnosť spojenia. Kvalitné spracovanie koncovej tváre môže účinne znížiť výskyt rozptylu a zlepšiť účinnosť optických signálov spojenia.
Znížte stratu: Vysokok kvalitné spracovanie koncovej tváre môže tiež znížiť stratu optických signálov počas procesu spojenia. Strata sa týka javu, ktorý optický signál postupne oslabuje počas procesu prenosu v dôsledku rôznych faktorov (ako je absorpcia, rozptyl, odraz atď.). Ploché a hladké koncové optické vlákna môže znížiť absorpciu a odraz optického signálu počas procesu spojenia, čím sa zníži strata a zlepšila kvalitu prenosu optického signálu.
Zlepšenie stability: Vysokok kvalitné spracovanie koncovej tváre môže tiež zlepšiť stabilitu optického kábla v tvare 8 v tvare 8. Pretože optický kábel v tvare 8 v tvare musí realizovať usporiadanie samovzniknutia v obmedzenom priestore, trenie a kolízia medzi koncovými plochami optických vlákien sú nevyhnutné. Ak koncová tvár nie je správne spracovaná, môže spôsobiť poškodenie optického kábla alebo degradácie výkonu. Kvalitné spracovanie koncových tvárí môže zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu a odporu kolízie koncovej tváre optických vlákien, čím sa zlepší stabilita a spoľahlivosť optického kábla.